江蘇定制方便桶生產線工廠,疊接率不符合要求合格的疊接率應大于50%,在35%-49%之間時為次要;5%-34%之間時為主要;小于5%時為嚴重。成因分析壓頭的埋頭深度偏大會造成蓋鉤變小;一道封口輪調整太松也會使蓋鉤變小;托盤壓力小,翻邊量小均會使身鉤變小;二道封口輪封口曲線過寬會造成卷邊寬度加大,造成疊接率減小道封口輪相對壓頭調整位置偏高,造成卷邊寬度減小;因壓頭外徑偏大未落到底,造成疊接寬度不均勻。

罐身加工工藝主要有半自動制罐設備和全自動制罐設備兩種方式。半自動制罐設備制造圓罐罐身的專用設備一般包括剪板機切角切缺機端折機成圓機踏平機錫焊機和翻邊機等;全自動制罐設備制造圓罐罐身的專用設備一般包括自動雙聯圓刀剪板機自動聯合制罐機和自動翻邊機等,由以上三種自動化設備組成的自動化連續生產線大大地提高了制罐生產效率。

卷邊不完全(滑口卷邊不完全指封罐過程中,由于罐蓋在壓頭上打滑或封口滾輪轉動等原因所造成的局部卷邊未完全壓緊的現象,也稱滑封,屬主要卷邊。其特點是卷邊的一部分有正常的厚度,一部分則超厚(疏松。可能伴有因壓頭打滑引起的埋頭壁倒圓褶皺變形。頭道卷邊滑封沿罐頭周邊顯現牙齒跡象,二道卷邊滑封使卷邊不完全(疏松,還可能伴有卷邊擦傷等現象。成因分析托盤壓力偏小,罐蓋與壓頭的尺寸小或錐度不合適;壓頭磨損;壓頭軸高與托盤之間間距過大;托盤彈簧失靈;壓頭或托盤上有油;壓頭軸向有竄動,定位不準有變調節不當。跳封(跳過(jumpedseam跳封指由于焊縫處卷邊較厚,封口滾輪經過罐身焊縫時跳過而未能將卷邊壓緊的現象。跳封處卷封的緊度不足,屬主要的卷邊。成因分析封罐機運行速度太快;二道封口輪緩沖彈簧太軟,罐身接縫處太厚等。

首先將鍍錫薄鋼板剪切成罐身要求的規格(長和寬)尺寸,形成罐身坯料;彎曲處理后對坯料兩端角部位切斜角和缺口,并彎折出罐身咬合縱向接合縫彎鉤(即端折);將端折好的罐身板料卷成圓筒形,將縱向接縫的彎鉤鉤合并壓緊,形成縱向接縫(即踏平),同時在接縫處涂上焊藥;預熱后進行錫焊焊接,然后擦去多余的錫屑;冷卻后用模具對罐筒身兩端口部圓周施加擠壓力,形成向外擴張的喇叭口(即翻邊),從而完成了罐身的整個加工過程。

假卷(假封(falsesean假卷指折疊的蓋鉤緊壓折疊的身鉤,但未相互鉤合的卷邊,實質上是卷邊身鉤與蓋鉤沒有咬合,屬嚴重的卷邊。成因分析在罐身的運輸傳送過程中所引起的翻邊損壞(彎曲變形;罐身翻邊形狀不合格(如磨菇形;罐蓋圓邊或損壞;封口時罐蓋未對準罐身。

制罐設備涂裝設備工業真正來源于50年代蘇聯技術的引進之時。從60年始,因為輕工業的發展,首先在自行車制造行業涌現了自動化生產的流水線,這期間我國涂裝工業的重要工作還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展,以及國外涂裝技術的發展,通過技術引進和與國外技術的交流,我國涂裝技術開始飛速的發展,在涂裝自動化生產方面,靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用粉末噴涂技術的研制及推廣,特殊是家電行業日用金鋼制家具,鋁材構件電器產品汽車工業等領域的蓬勃發展,使涂裝設備有了明顯的提高與長足的發展。

但是從馬口鐵三片罐問世后的100多年來,錫焊罐一直占統治地位,由于錫焊料中含有大量的重金屬鉛,對罐內食品衛生造成嚴重威脅,于是開發了側縫的粘合法和側縫的熔焊法(即電阻焊法。現在電阻焊法已成為制造食品三片罐的主要方法,錫焊法已基本上被淘汰。

了解更多信息請訪問江蘇定制方便桶生產線工廠

轉載請注明來源:http://www.uremia999.com/jjgx88-20054844564664.html

企業:

手機:

電話:

郵箱:

網址:

地址: